Критическая производительность для передачи энергии
Трубы, используемые в нефтегазовой среде, должны противостоять точечной коррозии, коррозионному растрескиванию под напряжением и высокоскоростной эрозии. Наш производственный протокол учитывает каждый риск с помощью проверенного металлургического контроля.
- Коррозионная стойкость:Марки 304/316L с низким содержанием углерода (<0,03%) сводят к минимуму выделение карбидов в зонах сварки.
- Механическая целостность:Прочность на разрыв до 515 МПа (316L) обеспечивает стабильную работу при переменном давлении.
- Стабильность размеров:Онлайн-контроль округлости поддерживает овальность в пределах 1,0% D, уменьшая возникновение напряжений в точках соединения.
- Варианты отделки поверхности:Фрезерование, полировка 180#–600# или тонкая обработка волос – выберите отделку, которая соответствует эффективности потока и протоколам очистки.
Эти свойства делают нефтегазопроводные трубы из нержавеющей стали предпочтительным выбором для сборных линий, нагревательных установок и установок обезвоживания гликоля.
Точное производство и качественные шлюзы
Все производство осуществляется по замкнутой системе качества, от резки рулонов до окончательной упаковки. Три производственных контроля (формовка, сварка, отделка) дополняются неразрушающим вихретоковым контролем.
- Сертификат на сырье (протокол заводских испытаний) прилагается к каждой плавке.
- Сварной шов проварен на 100 %; Технология внутреннего выравнивания сварного шва устраняет неровности шва.
- Обработка твердым раствором проводится в печи яркого отжига с защитной атмосферой, обеспечивающей отсутствие окалины на поверхности.
- Окончательная проверка размеров с использованием лазерных микрометров и калибр-пробок.
Этот строгий подход заслужил классификацию «Национальное высокотехнологичное предприятие» и «Специализированный, изысканный, уникальный, новый» маленький гигант.
Наличие отделки поверхности
| Элемент | Круглые трубы | Квадратные и прямоугольные трубы | ||
|---|---|---|---|---|
| Заканчивать | Описание | Заканчивать | Описание | |
| Яркость поверхности | Мельничная отделка 180# 400# 600# Линия роста волос 180# Линия роста волос 400# |
Как сварено Полировка после полировки на 180#. Полировка после полировки 400#. Полировка после полировки 600#. Линия роста волос закончена после полировки 180#. Линия роста волос закончена после полировки 180#. |
Мельничная отделка 180# 400# 600# Линия роста волос 180# Линия роста волос 400# |
Как сварено Полировка после полировки на 180#. Полировка после полировки 400#. Полировка после полировки 600#. Линия роста волос закончена после полировки 180#. Линия роста волос закончена после полировки 180#. |
Допуски размеров (ASTM A484)
| Допустимое изменение размеров согласно ASTM A484. | ||
| Толщина (мм) | Допуск по толщине | Допуск по ширине |
|---|---|---|
| Свыше 2,90 до 3,30, в т.ч. | ±0,25 мм ±0,30 мм ±0,35 мм +1,25–0,25 мм |
+2,4 -0,8 |
| Свыше 3,30 до 3,70, в т.ч. | ||
| Свыше 3,70 до 4,80, не считая Свыше 4.80 до 9.00, не считая |
||
Справочник по обработке твердых растворов
| ГБ | АСТМ | ДЖИС | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Тип | Решение (℃) | Тип | Решение (℃) | Тип | Решение (℃) |
| 0Кр19Н9 | 10:10-11:50 острая закалка водой |
ТП304 | 10:10-11:50 острая закалка водой |
СУС304 | 1010~1150 острая закалка водой |
| 00Кр19Ни11 | ТП304Л | СУС304Л | |||
| 0Х17Н12Мо2 | ТП316 | СУС306 | |||
| 00Cr17Ni14Mo2 | ТП316Л | СУС306Л | |||
Расчет веса (за метр)
| Тип | Плотность (г/см³) | Формула | |
|---|---|---|---|
| 0Кр19Н9/СУС304/ТП304 | 00Кр19Ни11/СУС304Л/ТП304Л | 7.93 | W = 0,02491·t·(D-t) |
| 00Кр17Ни14Мо2/СУС306/ТП316 | 0Кр17Ни12Мо2/СУС306Л/ТП316Л | 7.98 | W = 0,02507·t·(D-t) |
Где: t = толщина стенки (мм), D = внешний диаметр (мм).
Проверено в требовательных секторах
Помимо нефти и газа, трубы для нефти и газа из нержавеющей стали используются в:
- Центры обработки данных с искусственным интеллектом— системы охлаждения для Huawei, Envicool, требующие герметичных трубопроводов и быстрого теплообмена.
- Водоснабжение и сантехника– Сети питьевой воды и отопления, где гигиена и долговечность являются обязательными.
- Переработка продуктов питания и напитков– Линии CIP, перекачка молочных продуктов и напитков.
- Автомобильная промышленность и энергетика– компоненты выхлопной системы и трубки теплообменника.
Такая широкая применимость обусловлена консистенцией продукта, чистыми внутренними поверхностями и возможностью сварки, нарезки канавок или запрессовки без ослабления.
Часто задаваемые вопросы
1. Могут ли размеры быть изменены?
Да. Специальные диаметры, толщины стенок и длины изготавливаются по чертежам. OEM-заказы принимаются в минимальном количестве.
2. Производитель или посредник?
Прямой производитель. На объекте площадью 20 000 м² размещено 133 сварных трубопровода и имеется оборудование для полной термообработки.
3. Наличие образца?
Образцы предоставляются бесплатно, доставка оплачивается получателем. Стандартные образцы отправляются в течение 3 дней.
4. Посещение фабрик?
Приветствуются выездные или виртуальные туры. Техническая команда сопровождает каждое посещение.
5. Гарантия качества?
Три инспекционных трюма (производство, резка, упаковка). Сертификаты завода сопровождают каждую партию; Возможна организация проверки третьей стороной (например, SGS).
6. Время выполнения заказа?
Товар на складе: 3–10 дней. Изготовление на заказ: 25–45 дней в зависимости от количества и сорта.
7. Организация доставки?
Мы сотрудничаем с долгосрочными экспедиторами, предлагая конкурентоспособные морские перевозки через порты Нинбо или Шанхай.
8. Нет опыта импорта?
Занимаемся документацией и логистикой; требуется только лицензия на импорт.
Почему стоит выбрать это оборудование
- Собственный металлургический контроль– от рулона до готовой трубы, все процессы управляются внутри завода.
- Международная сертификация– ISO 9001, 14001, 45001 и стандарт медицинского оборудования ISO 13485.
- Передовая технология сварки– Онлайн-выравнивание сварного шва и яркий отжиг позволяют получить гладкий и равномерный шов.
- Гибкая обработка поверхности– шесть вариантов отделки круглых и прямоугольных профилей.
- Прослеживаемое качество– каждая партия включает протоколы химических и механических испытаний.
- Глобальный опыт доставки– более 25 лет экспорта в Северную Америку, Европу, Ближний Восток и Юго-Восточную Азию.
Техническая поддержка и послепродажное обслуживание
Для каждого продукта доступны технические паспорта, рекомендации по процедурам сварки и инструкции по установке. По особым требованиям, таким как испытания на удар при низкой температуре или соответствие NACE MR0175, команда инженеров предоставляет прямые консультации.
Все трубы упаковываются в деревянные ящики или стальные связки, чтобы предотвратить повреждение во время транспортировки по морю. Торцевые заглушки и защитная упаковка входят в стандартную комплектацию.
Шуангсенская трубная промышленность— стремится создать всемирно известный китайский национальный независимый трубопроводный бренд. Благодаря 25 годам целенаправленных инноваций портфель продуктов продолжает развиваться, но приверженность качеству, долговечности и точному проектированию остается неизменной. Компания Shuangsen является надежным производителем и поставщиком труб для нефтегазовой отрасли из нержавеющей стали, фитингов и комплексных системных решений на мировом рынке.



















